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聚氨酯防腐涂料喷涂涂装常见的漆膜及处理

导读:聚氨酯防腐涂料在涂装中选择如果选择正确的涂装方式,像是一些漆病可以避免的,例如是桔皮或气泡等常见的漆膜问题,若在喷涂过程中发现问题,需立即停止作业并采取适当的措施,下面分析喷漆中出现缺陷以及如何处理。
一、流挂
聚氨酯防腐涂料涂层出现流挂的现象为有部分涂层变厚,使得因为重力原因出现了垂流的状态。对于此类现象发生的原因有几个方面,其一是没有选择正确的稀释剂,或者使用稀释剂用量过多过少。其二是使用喷涂方式不当,例如是设置空气压力过低或者喷枪距离涂漆面过进,或者喷枪的移动速度过慢等方面均会引起流挂的现象。其三是喷涂的涂料过厚。
对于流挂的现象如何补救,若是发生流挂现象不严重的情况,可等漆膜干燥之后用细砂纸进行湿打磨,再打蜡平抛光。若是流挂现象严重的情况下,需要对发生流挂区域进行打磨之后再进行二次喷漆。
二、底漆锈蚀
聚氨酯防腐涂料漆膜出现细小的锈点、斑点主要表现为当涂面被剥离之后,漆层下面生锈部分的区域大于表面,也被称之为锈蔓延。发生此类现象的原因主要几个方面,因为:在喷涂时间底材没处理干净,就直接进行喷涂作业;或者涂装不当,漆层开裂,使水分能够从表面渗入到底部基材上;或者是喷枪的工具中有水分存在,水分接触金属后造成锈蚀。
对于底漆锈蚀该如何补救呢?首先将有锈蚀的部分进行清除,并打磨锈斑直至底材出现金属光泽,也可使用清洁剂清洁底材,须等干燥在进行喷涂涂料,避免用手接触处理好的金属表面。另外,在喷涂时候建议喷枪工具需要进行清洁,确保工具是无油无水干燥的状态下再进行涂刷。

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