油漆之窗

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油漆一般施工的步骤

导读:通常来说双组份油漆的施工工艺,施工流程主要包括:配漆、熟化、喷涂、检验、干燥、下道油漆喷涂。
一、涂漆面的处理及检查
1、首先用动力角磨机除掉涂漆面的毛刺、边角等尖利处,并除净焊渣,将磨平焊缝,对于油污,建议使用配置的洗涤剂擦净油污,但需及时的清洗。
2、如果涂漆基材是一些尺度小、产量大、工厂化涂装的钢构件,宜用碱洗除油污、酸洗除锈的办法进行处理,使之到达无尘、无油污、无锈蚀的洁净外表。
3、关于大型钢结构,假如现场条件允许,最好运用喷砂除锈的办法进行处理,彻底去掉锈迹、旧漆膜等,显露本色的金属光泽,到达Sa2.5级,粗糙度45-75um。
4、假如现场不具备喷砂或不允许喷砂,用动力东西(角磨机、钢丝刷)进行外表处理,以除掉锈痕、旧漆膜(如有旧漆膜,可选恰当的脱漆剂先刷涂予脱除)等。关于角落、缝隙等处于不方便运用动力东西,用手工处理。依据处理的程度和成果,使之到达;St3级:彻底去掉锈迹、旧漆膜。
二、配漆准备:
在使用之前,对两组分进行混合,大多数情况是将乙组分缓缓参加甲组份中。注意:不行倒置顺序,并混合均匀。若是涂料的粘度达不到要求,使用配置的溶剂稀释。注意:刚混合好的油漆,不能和以前的油漆混在一起。若是涂料超过适用期则是不能使用,避免对涂装成品有直接影响。
三、熟化:
熟化是双组份涂料的施工特有的一个过程。主要是将配置好的漆料放在一旁静置15-30分钟。若是未经熟化的油漆施工时,则易引起气泡。但具体的熟化时间,还需要对应涂料的品种。
四、喷涂
喷涂是涂料常用涂刷方式之一,而在使用的时间,对涂料的稀释是有要求,要求加入15—20%进行涂料的稀释,喷涂的漆膜能均匀而平整覆盖在基面上,也是为防止漆膜气泡的一种手段。

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